Prototypage fonctionnel

🛠️ Prototype : pipe d’admission sur-mesure
Redonner vie à une pièce mécanique ou concevoir un prototype fonctionnel soumis à de fortes contraintes ?
C’est tout le défi de la fabrication additive industrielle.

🔵 Découvrez les coulisses de notre dernier projet :
le prototypage d’une pipe d’admission mécanique (moteur Suzuki) optimisée pour résister aux hydrocarbures et à la chaleur du bloc moteur.

Le process de JP3D Services en 3 étapes :
1️⃣ Étude et Modélisation 3D de précision
Rétro-ingénierie complète réalisée à partir de la pièce d’origine usée.
L’objectif : garantir un ajustement parfait et respecter les cotes fonctionnelles au millimètre près.

2️⃣ Impression 3D FDM haute performance
Sélection d’un matériau technique : le PA6-CF (nylon chargé en fibres de carbone).
Ce composite offre un excellent rapport poids/résistance et une tolérance thermique et chimique indispensable.

3️⃣ Le Recuit (Annealing)
Étape cruciale post-impression. En passant par un cycle thermique contrôlé, nous venons cristalliser le polymère.
Résultat : les tensions internes sont libérées, l’adhésion inter-couches est maximisée et la résistance mécanique ainsi que la tenue en température sont optimisées.

📞 Besoin d’une solution sur-mesure ?
Que ce soit pour de la pièce de rechange introuvable, du prototypage fonctionnel ou de la petite série technique, nous donnons vie à vos projets.